對(duì)托盤(pán)中塊狀粉進(jìn)行粉碎、過(guò)篩、裝桶、加內(nèi)塞（托盤(pán)凍干）。
 

　　由此可見(jiàn)，凍干機(jī)是凍干生產(chǎn)過(guò)程中的主要工藝裝備，制品中的水分由它來(lái)去除。制品在凍干腔室內(nèi)無(wú)菌狀態(tài)下完成干燥、解吸附除去水分和全壓塞等操作。

　　凍干機(jī)的主要程序：

　　1.在凍干之前，把需要凍干的產(chǎn)品分裝在合適的容器內(nèi)，一般是玻璃模子瓶、玻璃管子瓶或安瓶，裝量要均勻，蒸發(fā)表面盡量大而厚度盡量薄一些；

　　2.然后放入與凍干箱板層尺寸相適應(yīng)的金屬盤(pán)內(nèi)。對(duì)瓶裝一般采用脫底盤(pán)，有利于熱量的有效傳遞；

　　3.裝箱之前，先將凍干箱進(jìn)行空箱降溫，然后將產(chǎn)品放入凍干箱內(nèi)進(jìn)行預(yù)凍；或者將產(chǎn)品放入凍干箱內(nèi)板層上同時(shí)進(jìn)行預(yù)凍；

　　4.抽真空之前要根據(jù)冷凝器制冷機(jī)的降溫速度提前使冷凝器工作，抽真空時(shí)冷凝器至少應(yīng)達(dá)到－40℃的溫度；

　　5.待真空度達(dá)到一定數(shù)值后（通常應(yīng)達(dá)到13Pa-26Pa內(nèi)的真空度），或者有的凍干工藝要求達(dá)到所要求的真空度后繼續(xù)抽真空1-2h以上；即可對(duì)箱內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行加熱。一般加熱分兩步進(jìn)行，先加溫不使產(chǎn)品的溫度超過(guò)共熔點(diǎn)或稱(chēng)共晶點(diǎn)的溫度；待產(chǎn)品內(nèi)水分基本干完后進(jìn)行第二步加溫，這時(shí)可迅速地使產(chǎn)品上升的規(guī)定的高許可溫度。在高許可溫度保持2h以上后，即可結(jié)束凍干。